落料式密煉機和翻斗式密煉機有一些顯著的區(qū)別。
首先，從結構上來看，落料式密煉機是通過在密煉室上部掛裝齒輪軸和馬達控制下落的工作槽體，使橡膠在下落過程中在密煉螺桿與機筒間進行混煉、塑煉。而翻斗式密煉機則是通過機器的翻轉和碾壓操作進行混合、塑煉。
其次，從操作難度上來看，落料式密煉機的操作相對較為簡單，而翻斗式密煉機需要將原料一次性放入機器中，操作相對比較麻煩。
最后，從工作效率上來看，落料式密煉機的生產效率比翻斗式密煉機高，且對物料的熱損失小，操作人員的勞動強度也較小。
此外，翻斗式密煉機的粘度控制相對簡單，而下落式密煉機則需要更加精確的控制參數。同時，翻斗式密煉機的能耗較低，且對橡膠混合物的熱損傷也較??；而下落式密煉機的能耗略高，對橡膠混合物容易產生熱損傷。
綜上所述，落料式密煉機和翻斗式密煉機在結構、操作難度、工作效率以及能耗和粘度控制等方面存在一些顯著的差異。具體選擇使用哪種類型的密煉機需要根據實際的生產需求和設備參數來決定。
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