現(xiàn)代的混煉設(shè)備,密煉機(jī)已獨(dú)占鰲頭,開煉機(jī)僅用于輔助出片,即是此功能,也不斷為擠出壓片機(jī)所代替。這不僅因?yàn)殚_煉機(jī)混煉污染嚴(yán)重且效率不高,更主要的是其質(zhì)量無法穩(wěn)定。如EPDM /PP 交聯(lián)共混,開煉機(jī)需32~35min,而用高溫剪切密煉機(jī)只需5~6min。更由于前者長時(shí)間熱裸,經(jīng)空氣氧化會(huì)降解變色,且易發(fā)粘而難于操作,而當(dāng)EPDM/PP配比較高(如75/25) 時(shí),還會(huì)因脫輥并難于出片,常常無法混煉。尤應(yīng)考慮的是開煉機(jī)的剪切效應(yīng)和速度梯度都太低,不足以克服動(dòng)態(tài)交聯(lián)后的聚集力,因而分散不充分。加之,開煉機(jī)溫度場(chǎng)不佳,粘度場(chǎng)也不均勻,故在后加工時(shí),塑化流動(dòng)性差,制品表面不光滑。另外,開煉機(jī)無橫向混合,須靠人工搗膠切割,從而造成批間的人為差異,為后續(xù)的擠出加工,造成擠出口型的質(zhì)量波動(dòng)。
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